307、充气钻井液与钻井的关系

充气钻井液钻井是采用向井内钻井液中连续注入一定量的高压气体，以形成不稳定的气液两相流体为钻井循环介质，达到降低全井筒液柱压力的目的。

308、钻井液的作用

（1）清洁井底，携带岩屑

（2）冷却和润滑钻头及钻具

（3）平衡井壁岩石侧压力，在井壁上形成滤饼，封闭和稳定井壁

（4）平衡地层压力

（5）悬浮岩屑和加重剂

（6）在地面能沉除砂子和岩屑

（7）有效传递水功率，水力破碎岩石

（8）提供所钻地层的大量资料

309、钻井液密度不当的危害

（1）钻井液密度过高会损害油气层，降低钻井速度，且易造成滤饼黏附卡钻，易压漏地层，易引起过高的黏度和切力，多消耗钻井液材料及动力，抗污染能力也有所下降。

（2）钻井液过低的危害是容易发生井喷、井塌、缩径及携岩能力下降等。

310、影响钻井液密度的因素

（1）钻井液密度随钻井液中固相含量的增加而增大，随固相含量的减少而减少

（2）钻井液中液相体积减小或液相密度加大，都能使钻井液密度升高

（3）油、气侵入钻井液后，密度会很快下降

311、提高钻井液密度的方法

为提高钻井液的密度，一般可在钻井液体系中加入密度较大的惰性物质，如重晶石、碳酸钙等，也可加入可溶性盐，另外根据情况可选用除气、除泡等工艺方法。

312、降低钻井液密度的方法

（1）机械清除法

（2）清水稀释法

（3）使用发泡剂或充气来增大钻井液的体积而降低密度

（4）化学絮凝法

313、钻井对钻井液密度的要求

（1）合理的钻井液密度必须根据所钻地层孔隙压力、破裂压力及钻井液的流变参数加以确定

（2）提高钻井液密度必须采用合格的加重材料

（3）对非酸敏性又需酸化的产层应使用酸溶性加重材料

314、影响钻井液黏度和切力升高的因素有哪些

（1）增加了黏土含量

（2）固体颗粒之间形成了局部网状结构

（3）加入的水溶性高分子化合物，使长链高分子在钻井液中伸展或卷曲，增加了滤液的黏度，并促使黏土颗粒形成网状结构

（4）提高了固相颗粒的分散度，使颗粒之间间距变小，易互相碰撞接触形成网状结构

（5）钻井液的黏度与切力升高，流动性变差

315、降低钻井液黏度的措施

（1）增加钻井液中的自由水的含量，适当补充清水，以减小摩擦阻力

（2）加入稀释剂，增加水化性

（3）升高温度

316、钻井液黏度和切力控制不当的危害

（1）黏度和切力过高的危害：流动阻力大，能量消耗多，功率低，钻速慢；净化不良，易引起井下复杂情况；易泥包钻头；压力波动大，易引起卡、喷、漏和井塌等事故；脱气较难，影响气测并易造成气侵

（2）黏度和切力过低的危害：洗井不好，井眼净化效果差；冲刷井壁能力加剧，引起井塌等井下事故；岩屑过细，影响录井

317、固相含量过大有哪些危害

（1）导致钻井液密度升高，降低机械钻速，缩短钻头寿命

（2）不利于保护油气层

（3）所形成的滤饼厚，质量差，易降低井壁的稳定性，导致井下复杂

（4）含砂量高时，会严重磨损钻头、钻具和机械设备等，导致设备的使用寿命缩短，钻井成本增加

（5）使钻井液性能不稳定

（6）易造成固相颗粒侵入和化学污染

（7）形成的滤饼厚，导致下套管困难，影响固井质量

（8）导致获取地质地层资料不准

318、钻井液固相含量控制的方法有哪些

（1）清水稀释法

（2）替换部分钻井液法

（3）大池子沉淀法

（4）化学絮凝法

319、喷射钻井对钻井液性能的基本要求

（1）钻井液具有低黏度、低滤矢量、低密度、低固相，适当的精切力和pH

（2）钻井液在使用时其性能保持相对稳定

（3）钻井液具有良好的剪切稀释特性

（4）钻井液具有在环空低返速下又小地携带岩屑的性能

320、钻井液性能对钻速的影响

（1）钻井液黏度大，钻速会下降

（2）瞬时滤矢量大，钻速会提高

（3）密度大于1.08g/cm3 以后，钻速显著下降

（4）固相含量越高，钻速越低

321、钻开油气层时对完井液的要求

钻开油气层对完敬业的基本要求是，一方面必须具有正常钻进所用钻井液的功用，另一方面又要满足保护油气层的要求。

另外，钻开油气层对完井液的基本要求还有以下几点：

（1）稳定井壁

（2）平衡及控制地层压力

（3）性能稳定

（4）与地层相容

（5）固相含量低及颗粒级配

（6）良好的流变性能

（7）腐蚀性小

（8）损害和污染小

322、影响钻井液损害程度的因素有哪些

（1）井筒内液柱压力与地层孔隙压力之间的压差

（2）浸泡地层时间越长，滤液的侵入量越多，对地层的损害程度越大

（3）钻井液循环时的剪切速率

（4）起下钻速度

（5）钻具对井壁的刮削作用

323、注水泥过程中造成的损害有哪些

（1）水泥浆的损害

（2）清洗液与隔离液的损害

（3）挤水泥过程中造成的损害

（4）固井质量的影响

324、射孔试油过程中的损害有哪些

（1）压实带的形成

（2）固相堵塞

（3）射孔液或压井液与储层不配伍

（4）高压差、大排量试油液会造成很大的危害

325、酸化作业中的损害

（1）酸液与地层矿物反应产生沉淀

（2）外来固相堵塞

（3）增加地层微粒数量

（4）与原油中的沥青质形成胶状沉淀

326、油气层损害的类型有哪些

（1）水敏性损害

（2）碱敏性损害

（3）微粒运移损害

（4）结垢损害

（5）水锁损害

（6）润湿性改变损害

（7）固相颗粒侵入损害

（8）出砂损害

327、对保护油气层的钻井完井液的要求

（1）具有不同的密度系列及密度可调

（2）钻井液固相对油气层的损害小

（3）钻井液与油气层岩石必须配伍

（4）钻井液滤液与油气层流体必须配伍

（5）钻井液的常规性能应有利于保护油气层

328、油基钻井液完井液的优缺点有哪些

优点：（1）保护油气层的效果好

（2）热稳定性好、密度范围大、抗污染能力强，能满足钻井施工的需要

缺点：（1）成本高，劳动条件差，污染严重，易发生火灾，对录井有影响

（2）存在使油层润湿反转、降低油相渗透率、与地层水乳化等损害

329、合成基钻井完井液体系的优点有哪些

（1）易降解，毒性小，利于环境保护

（2）发生火灾和爆炸的可能性小

（3）凝固点比矿物油低，低温可泵送性好，可在寒冷地区使用

（4）有利于悬浮和携带钻屑

（5）热稳定性高，可达200℃，高温时仍能满足携屑的需要

（6）有较强的抑制性和井眼稳定性，以及较好的润滑性和携屑性能，特别适合于水平井、大斜度井、大位移井和多底井的钻进

（7）钻井液的常规性能稳定且易于控制

（8）在环保要求严格的地区钻井可就地处理岩屑，从而节省了费用

（9）对于某些特殊井，钻井综合成本低于油基和水基钻井完井液

（10）多数合成基液不含荧光物质，对荧光录井基本无影响

（11）保护油气层效果好